L’argomento più interessante durante l’ultimo periodo è sicuramente la stampa 3D metallo.
Una soluzione affascinante che apre le porte a tantissime applicazioni.
Con il nostro sistema flessibile, il Modulo Produttivo 400 è in grado di processare questo materiale
in modo semplice, come qualsiasi altro polimero.
Ma come funziona il processo di stampa 3D a metallo?
E quali sono i vantaggi?
Si parte dal ben noto processo MIM, un processo industriale nato nella metà del XX secolo.
MIM è l’acronimo di Metal Injection Molding, una tecnologia che permette di produrre componenti in metallo tramite l’iniezione di uno speciale polimero in uno stampo. Questo polimero contiene un’alta percentuale di metallo in polvere e crea la cosidetta “green part”.
Per far si che la green part diventi metallo dev’essere decerata, cioè va tolta la percentuale di plastica e sinterizzata in forno: a quel punto si ha una parte 100% metallo.
Ricapitoliamo:
- Creare lo stampo
- Iniezione del polimero MIM e creazione della Green Part
- Deceratura chimica o termica, a seconda del tipo di legante
- Sinterizzazione in forno per avere una parte 100% metallo
Con l’utilizzo di filamenti specifici per la stampa 3D a metallo, possiamo produrre la Green Part con il Modulo Produttivo 400.
Grazie alle modifiche hardware e software, i componenti prodotti con le soluzioni Modulo sono costanti e ripetibili, consentendoti di gestire questo prezioso filamento in maniera affidabile e precisa.
Le operazioni per arrivare ad un componente 100% metallo sono le stesse, quindi deceratura e sinterizzazione.
I vantaggi di produrre i componenti con la stampa 3D a filo sono però molteplici e non banali:
- Costo contenuto di investimento per la stampa 3D a metallo
- Possibilità di usare moltissimi metalli diversi, passando facilmente dall’uno all’altro
- Per componenti con tirature limitate non bisogna produrre uno stampo
- Possibilità di creare oggetti intricati, evitando frese a 5 assi
- A differenza della sinterizzazione, si possono creare reticoli interni facilmente, per oggetti leggeri e robusti
- Possibilità di creare oggetti con canale interne, come passaggi refrigerante o soffi d’aria
Siamo sicuri che la flessibilità con cui gestiamo questo polimero ci tornerà utile quando avremo a disposizione il filamento CIM, per poter produrre in 3D la ceramica, un materiale interessante per resistenza al calore e isolamento termico ed elettrico.